Sokan már ott elcsúsznak, hogy webshopból rendelnek fóliázógépet, nem pedig olyan beszállítótól, aki felméri a feladatot, és szakmailag megalapozott javaslattal segíti a gépválasztást. Ilyenkor számos hibába bele lehet futni, például a specifikáció gyakran pontatlan vagy hiányos, ezért a kiválasztott gép nem a valós igényekhez illeszkedik.
Ugyanilyen tipikus hiba, hogy a vásárláskor nem számolnak a fóliázógép szerviz hátterével, az alkatrészellátással, illetve a beüzemelés és karbantartás feltételeivel. Ezek a döntések később sorban hozzák magukkal a további problémákat: teljesítménygondokat, kompatibilitási kérdéseket, állásidőt és váratlan költségeket. Ha érdekeli, hogy milyen szempontokat vegyen figyelembe fóliázógép választáskor, akkor korábbi cikkünkben erről még többet is olvashat.
Gyakori hiba, hogy nem vizsgáljuk meg a teljes csomagolási folyamatot, mielőtt döntünk a fóliázógépről. Fontos, hogy alaposan átgondoljunk minden aspektust, kezdve a helyi adottságokkal vagy a terheléssel. Forgótányéros fóliázógépnél például figyelni kell a terhelhetőségre, főleg nehézipari környezetben. A forgókaros fóliázógép előnye lehet, hogy a talapzata miatt nem foglal akkora helyet, ezért bizonyos elrendezéseknél praktikusabb megoldás lehet. Ha pedig a raktárban több helyen szeretnénk fóliázni, akkor a fóliázórobot lehet a jó irány.
Fóliázórobot
Az egyik leggyakoribb hiba raklapfóliázógép vásárlásnál, hogy nem vesszük figyelembe, mivel szeretnénk rakodni. Nem mindegy, hogy békával, vagy elektromos gyalogkíséretű raklapemelővel mozgatjuk a raklapokat. A rámpa például lehet gurulós békához optimalizált, de az nem biztos, hogy gyalogkíséretű raklapemelővel is jól használható. Ilyenkor érdemes lehet a padlóba süllyesztésben gondolkodni, hiszen előfordul, hogy a rámpát a békához választottuk, viszont más eszközzel nem tudunk lerakodni, mert a raklap fennakad és lehúzódik. A másik megoldás erre, hogy a rámpát hosszabbítjuk meg, de ezzel nő a helyigény is. Minden ilyen helyzetre van megoldás, de ezt mindig egyedileg érdemes egyeztetni, hogy az adott helyzethez a legjobb javaslatot tudjuk adni.
A legtipikusabb telepítési gond, hogy a gép köré nem tervezik oda a valós anyagáramlást. Gyakran előfordul, hogy:
Ennek az eredménye a torlódás és a lassabb rakodás,ami a napi működésben állásidőt és plusz költséget okozhat.
Érdemes már a tervezésnél a beállási/fordulási helyet és a közlekedők minimális szélességét is rögzíteni, hogy a fóliázás ne szűk keresztmetszetként jelenjen meg a folyamatunkban.
A legtöbb gépnél 2–8 kiegészítőt elegendő kiválasztani. Szakértői támogatás nélkül viszont nehéz eligazodni a több ezer féle kiegészítő között, és könnyen kimaradhatnak fontos elemek, mint például az instabil rakatokhoz szükséges felső leszorító vagy a termékek csomagolásának függvényében sötét termék érzékelő.
Legtöbbször könnyen meg lehet mondani, mennyi raklapot kell egy nap fóliázni. Fontos, hogy szinte minden esetben a csúcsidőhöz érdemes méretezni. Előfordul, hogy túlméretezik a fóliázási kapacitást, ami növeli a beruházási költséget, viszont azt mindig mérlegelni kell, hogy a jövőben várható-e raklapszám-növekedés.
Utólag kapacitást növelni sokszor nem lehet, vagy csak jelentős pluszköltséggel.
Sokszor elsiklunk amellett, hogy a gyártónak vagy a forgalmazónak van-e például megfelelő fóliázógép szervize, illetve mennyire egyszerűen megoldható a gép szervizeltetése. Mindig olyan beszállítót válasszunk, ahol bizonyíthatóan rendelkeznek megfelelő szervizháttérrel.
Különösen igaz ez akkor, ha a gép külföldről érkezik, és a legközelebbi szerviztechnikus csak egy másik országban elérhető: ilyenkor egy hiba nemcsak javítási költséget jelent, hanem utazási és kiszállási költségeket, hosszabb reakcióidőt és akár több napos termeléskiesést is. Ezzel szemben, ha a műszaki támogatás és az alkatrészellátás országon belül biztosított, ugyanaz a probléma sokszor órákon belül, jóval kisebb összköltséggel kezelhető.
A legfontosabb, hogy olyan beszállítót válasszunk, aki kellő szakértelemmel tud segíteni abban, hogy elkerüljük a fóliázógép-választás hibáit, és a folyamatunkhoz a legjobban illeszkedő megoldást adja. Ha még megalapozottabb döntést szeretnénk hozni, érdemes csomagolástechnikai audittal kezdeni, ahol minden fontos szempontot át tudunk nézni.
Az audit során felmérjük a csomagolási folyamatot, kimérjük a raklap- és terhelési paramétereket, és leteszteljük a fóliát/előnyújtást, hogy a stabil rögzítés a lehető legkisebb fogyóanyagköltséggel valósuljon meg. Ha biztosra szeretne menni, kérje az auditot, és együtt kiválasztjuk a legjobban illeszkedő gépet.
