A félautomata gépek lényege, hogy a fóliázási folyamat jelentős részét automatizálják, de a raklap mozgatása, elhelyezése és a gép kezelése továbbra is emberi közreműködéssel történik. A félautomata raklapfóliázó gépek között három gyakori technológia terjedt el: a forgótányéros fóliázógép, a forgókaros fóliázógép és a fóliázórobot. Mindhárom működő, kiforrott megoldás, de eltérő helyzetekben működnek jól.
Más megoldás lehet ideális egy stabil, egységes kartondobozos rakatnál, és más egy magas, könnyű, csúszós felületű vagy nehezebben kezelhető rakatnál. Ugyanígy számít a napi raklapszám, a rendelkezésre álló hely, a kezelői munkafolyamat, a fólia típusa és az is, hogy fix fóliázóállomást szeretne-e kialakítani a cég.
A forgótányéros fóliázógép az egyik legelterjedtebb félautomata raklapfóliázó megoldás. Ennek egyik legfőbb oka a kedvező ár-érték arány.
A működési elve egyszerű: a raklap a forgótányérra kerül, a gép megforgatja a rakatot, miközben a fóliakocsi függőlegesen mozog, és a beállított program szerint felviszi a fóliát a rakatra. A kezelőnek nem kell kézzel körbejárnia a rakatot, a fóliázási folyamat nagy részét a gép végzi.
A forgótányéros kialakítás általában egyszerűbben telepíthető, könnyen kezelhető és sok üzemi helyzetben gazdaságosan üzemeltethető. A gép fix helyre kerül, a raklapot targoncával vagy – megfelelő rámpa vagy kialakítás esetén – kézi raklapemelővel ráhelyezik a forgótányérra, majd a fóliázási ciklus elindítható.
További előnye, hogy sokféle kiegészítővel és beállítással alakítható az adott feladathoz. Ilyen lehet például a felső leszorító, az automatikus ciklusindítás, az automatikus fóliavágás vagy a speciális fóliázási programok használata.
Fontos viszont, hogy a forgótányéros fóliázógép elterjedtsége nem jelenti azt, hogy minden rakatra ez a jó választás. A megfelelő géptípust mindig a konkrét csomagolási feladat alapján kell meghatározni.
A forgótányéros fóliázógép akkor működik igazán jól, ha a rakat alapvetően stabil, a termékek nem csúsznak el könnyen egymáson, és a raklap a forgatás közben sem veszti el a stabilitását.
Érdemes mérlegelni például egységes méretű kartondobozos rakatokhoz, zsugorfóliázott termékekhez, dobozolt ipari árukhoz, élelmiszeripari, kereskedelmi vagy gyártóüzemi csomagolási feladatokhoz, ahol a rakat tömegeloszlása és stabilitása megfelelő.
A forgótányéros gép előnye ott jön ki igazán, ahol a cég rendszeresen fóliáz raklapokat, de nem feltétlenül van szükség teljesen automata csomagolósorra. A kézi fóliázáshoz képest egyenletesebb, és jobban stabilizáló fóliafelvitelt, ismételhetőbb csomagolási minőséget és kisebb fizikai terhelést ad a kezelőnek.
A forgótányéros kivitel akkor is praktikus, ha a gépet egy jól meghatározott fóliázási pontra szeretnék telepíteni. Ilyenkor a raktári vagy termelési folyamat része lehet, hogy a kész raklapokat ugyanarra a fóliázóállomásra viszik, majd fóliázás után innen kerülnek tovább tárolásra vagy kiszállításra.
A forgókaros fóliázógép egyik legfontosabb tulajdonsága, hogy a raklap nem forog. A rakat a helyén marad, és a gép forgókarja mozog körülötte.
Ez olyan helyzetekben előnyös, amikor a rakat kevésbé stabil, csúszósabb felületű csomagolásokból áll, vagy a forgatás miatt nagyobb lenne az elmozdulás, elcsúszás, borulás kockázata.
A forgókaros technológia nagyobb teljesítményigény esetén is előnyösebb lehet. Mivel nem a teljes rakatot kell forgatni, hanem a kar mozog a rakat körül, bizonyos üzemi környezetben hatékonyabb folyamatot és nagyobb áteresztőképességet adhat. Ezek a gépek jellemzően nagyobb teljesítményre képesek, de a beruházási költségük is magasabb lehet.
A raklap megfelelő pozicionálása itt különösen fontos, mert ha a rakat nem a megfelelő helyre kerül, az megakaszthatja a folyamatot vagy felesleges leállásokat okozhat. A gépnek sem tesz jót, ha fóliázási ciklus közben rendszeresen meg kell állnia, mert ez felgyorsíthatja a kopást.
Forgókaros fóliázógépben tehát akkor érdemes gondolkodni, ha a rakat stabilitása, tömege és felépítése, a fóliázási sebesség vagy az üzemi volumen szakmailag indokolja ezt a kialakítást.
A fóliázórobot legnagyobb előnye a mobilitás. Nem fix fóliázóállomásként működik, hanem a raktárban vagy üzemi területen mozgatható. A kezelő odaviszi a robotot a raklaphoz, a gép pedig körbejárja a rakatot, és elvégzi a fóliázást.
Ez akkor lehet jó döntés, ha a raklapokat nem egy központi fóliázási pontra szeretnék vinni, hanem több helyen, változó pozícióban kell fóliázni. Hasznos lehet olyan raktárakban, ahol kevés az állandóan lefoglalható hely, vagy ahol naponta csak kisebb mennyiségű raklapot kell géppel fóliázni.
A fóliázórobot abból a szempontból is előnyös, hogy nem igényel állandóan lefoglalt alapterületet. Használat után félreállítható, így a raktári tér rugalmasabban használható.
Instabilabb rakatoknál is indokolt lehet, mivel a robot a rakat körül mozog, a rakatot pedig nem kell megforgatni. Itt is fontos azonban a rakat és a padlóviszonyok vizsgálata, mert a robot működéséhez megfelelő környezet, mozgástér és kezelési fegyelem szükséges.
A fóliázórobot akkor lehet jó választás, ha a mobilitás, a rugalmas helyhasználat vagy az instabilabb rakatok fóliázása fontosabb szempont, mint a fix fóliázóállomás kialakítása.
A géptípus kiválasztásánál a rakat stabilitása az egyik legfontosabb kérdés. Nem elég azt nézni, hogy mekkora a rakat, milyen magas vagy mekkora a tömege. Azt is vizsgálni kell, hogyan viselkedik a rakat mozgás közben.
Különös figyelmet igényelhetnek például:
Nem ugyanazt a fóliát, előfeszítést és fóliázási programot kell használni egy könnyű, szabályos dobozos rakatnál, mint egy nehezebb, élesebb élű vagy nagyobb terhelésű raklapnál. Ilyenkor a jó megoldás nem feltétlenül a drágább gép, hanem a megfelelő géptípus, fólia és beállítás kombinációja. Egy korábbi cikkünkben részletesen írtunk a fóliázógép választás szempontjairól.
A forgótányéros fóliázógép sok üzemi helyzetben kedvező ár-érték arányú, elterjedt és jól konfigurálható félautomata raklapfóliázó megoldás. Stabil, jól kezelhető rakatoknál gyakran gazdaságos és praktikus választás.
A forgókaros fóliázógép akkor lehet előnyösebb, ha a rakatot nem célszerű forgatni, a rakat instabilabb, vagy nagyobb fóliázási teljesítményre van szükség.
A fóliázórobot akkor lehet jó döntés, ha a mobil használat, a rugalmas raktári elhelyezés vagy a fix fóliázóállomás kialakításának elkerülése fontos szempont.
A megfelelő géptípust minden esetben a rakat, a fóliázási mennyiség, a helyigény, a kezelési folyamat és a csomagolási elvárások alapján érdemes kiválasztani. Ha félautomata raklapfóliázó gépet keres, segítünk, hogy a saját folyamatai és céljai alapján válassza ki a legjobb fóliázógépet. Vegye fel velünk a kapcsolatot vagy kérjen csomagolástechnikai auditot!
